عفنيلعب دورًا مهمًا للغاية في الصناعة الحديثة ، وتحدد جودته بشكل مباشر جودة المنتج.تحسين عمر الخدمة ودقةعفنوتقصير دورة تصنيع القالب من المشاكل الفنية التي تحتاج العديد من الشركات لحلها بشكل عاجل.ومع ذلك ، فإن أوضاع الفشل مثل الانهيار والتشوه والتآكل وحتى الانكسار تحدث غالبًا أثناء استخدامعفن.لذلك اليوم ، سيعطيك المحرر مقدمة عن أربع طرق لإصلاح القالب ، دعنا نلقي نظرة.
إصلاح اللحام بقوس الأرجون
يتم إجراء اللحام باستخدام احتراق القوس بين سلك اللحام الذي يتم تغذيته باستمرار وقطعة العمل كمصدر للحرارة ، والقوس المحمي بالغاز الذي يتم رشه من فوهة شعلة اللحام.في الوقت الحاضر ، يعتبر لحام الأرغون القوسي طريقة شائعة الاستخدام ، والتي يمكن تطبيقها على معظم المعادن الرئيسية ، بما في ذلك الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ.لحام MIG مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والمغنيسيوم والنحاس والتيتانيوم والزركونيوم وسبائك النيكل.نظرًا لسعرها المنخفض ، فهي تستخدم على نطاق واسع في لحام إصلاح القوالب.ومع ذلك ، فإن لها عيوبًا مثل مساحة اللحام الكبيرة المتأثرة بالحرارة ومفاصل اللحام الكبيرة.تم استبدال إصلاح القالب الدقيق تدريجياً باللحام بالليزر.
إصلاح آلة إصلاح القالب
عفنآلة الإصلاح عبارة عن معدات عالية التقنية لإصلاح عيوب التآكل والتجهيز لسطح القالب.تعمل آلة إصلاح القوالب على تقوية القالب ليكون له عمر طويل ومزايا اقتصادية جيدة.يمكن استخدام العديد من السبائك القائمة على الحديد (الفولاذ الكربوني ، وسبائك الفولاذ ، والحديد الزهر) ، والسبائك القائمة على النيكل والمواد المعدنية الأخرى لتقوية وإصلاح سطح القوالب وقطع العمل ، وزيادة عمر الخدمة بشكل كبير.
1. مبدأ آلة إصلاح العفن
يستخدم مبدأ تفريغ الشرارة الكهربائية عالية التردد لإصلاح عيوب السطح وارتداء المعدنعفنعن طريق لحام السطح غير الحراري على قطعة العمل.السمة الرئيسية هي أن المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة ، ولن يتشوه القالب بعد الإصلاح ، دون التلدين ، ولا تركيز للضغط ، ولا تظهر أي شقوق لضمان سلامة القالب ؛يمكن استخدامه أيضًا لتقوية سطح قطعة عمل القالب لتلبية متطلبات أداء مقاومة التآكل للقالب ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل.
2. نطاق التطبيق
يمكن استخدام آلة إصلاح القوالب في الآلات ، والسيارات ، والصناعات الخفيفة ، والأجهزة المنزلية ، والبترول ، والصناعات الكيماوية والطاقة الكهربائية ، من أجل البثق الساخنقوالب، أدوات فيلم البثق الدافئ ، قوالب تزوير ساخنة ، إصلاح الأسطوانات والأجزاء الرئيسية ومعالجة تقوية السطح.
على سبيل المثال ، يمكن استخدام آلة إصلاح تسطيح الشرارة الكهربائية من النوع ESD-05 لإصلاح قوالب الحقن للتآكل والكدمات والخدوش ، ولإصلاح الصدأ والسقوط وتلف قوالب الصب مثل قوالب الزنك والألمنيوم- قوالب الصب.قوة الآلة 900 واط ، جهد الدخل AC220V ، التردد 50 ~ 500 هرتز ، نطاق الجهد هو 20 ~ 100 فولت ، ونسبة الإخراج 10٪ ~ 100٪.
إصلاح طلاء الفرشاة
تستخدم تقنية طلاء الفرشاة جهاز إمداد طاقة خاص بالتيار المستمر.يتم توصيل القطب الموجب لمصدر الطاقة بقلم طلاء كأنود أثناء طلاء الفرشاة ؛يتم توصيل القطب السالب لمصدر الطاقة بقطعة العمل ككاثود أثناء طلاء الفرشاة.عادة ما يستخدم قلم الطلاء كتل الجرافيت الدقيقة عالية النقاء كمواد الأنود ، يتم تغليف كتلة الجرافيت بالقطن وغطاء قطني مقاوم للاهتراء من البوليستر.
عند العمل ، يتم ضبط مجموعة مزود الطاقة على الجهد المناسب ، ويتم تحريك قلم الطلاء المملوء بمحلول الطلاء بسرعة نسبية معينة عند جزء التلامس من سطح قطعة العمل التي تم إصلاحها.تنتشر الأيونات المعدنية في محلول الطلاء إلى قطعة الشغل تحت تأثير قوة المجال الكهربائي.على السطح ، يتم تقليل الإلكترونات التي تم الحصول عليها على السطح إلى ذرات معدنية ، بحيث تترسب هذه الذرات المعدنية وتتبلور لتشكيل طبقة ، أي للحصول على طبقة الترسيب الموحدة المطلوبة على سطح العمل لتجويف القالب البلاستيكي يتم إصلاحه.
آلة تسطيح البلازما ، آلة لحام بالرش بالبلازما ، إصلاح سطح العمود
إصلاح السطح بالليزر
اللحام بالليزر هو اللحام الذي يتم فيه استخدام شعاع الليزر كمصدر للحرارة من خلال التركيز على تيار فوتوني أحادي اللون متماسك عالي الطاقة.تتضمن طريقة اللحام هذه عادةً لحامًا مستمرًا بالليزر ولحامًا بالليزر بطاقة نبضية.ميزة اللحام بالليزر هي أنه لا يحتاج إلى أن يتم تنفيذه في الفراغ ، ولكن العيب هو أن قوة الاختراق ليست قوية مثل لحام شعاع الإلكترون.يمكن إجراء التحكم الدقيق في الطاقة أثناء اللحام بالليزر ، بحيث يمكن تحقيق لحام الأجهزة الدقيقة.يمكن تطبيقه على العديد من المعادن ، خاصةً لحل لحام بعض المعادن التي يصعب لحامها والمعادن غير المتشابهة.لقد تم استخدامه على نطاق واسع لعفنيصلح.
تقنية الكسوة بالليزر
تقنية الكسوة السطحية بالليزر هي تسخين وإذابة مسحوق السبيكة أو مسحوق السيراميك وسطح الركيزة تحت تأثير شعاع الليزر.بعد إزالة الحزمة ، يشكل التبريد الذاتي المثير طبقة سطحية بمعدل تخفيف منخفض للغاية وتوليفة معدنية مع مادة الركيزة.، وذلك لتحسين سطح مقاومة تآكل الركيزة بشكل كبير ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة الأكسدة والخصائص الكهربائية لطريقة تقوية السطح.
على سبيل المثال ، بعد الكسوة بالليزر الكربوني التنغستن من الفولاذ 60 ​​# ، تصل الصلابة إلى 2200HV أو أكثر ، ومقاومة التآكل حوالي 20 مرة من الفولاذ الأساسي 60 #.بعد الكسوة بالليزر سبيكة CoCrSiB على سطح فولاذ Q235 ، تمت مقارنة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للرش باللهب ، ووجد أن مقاومة التآكل للأول كانت أعلى بكثير من مقاومة الأخير.
يمكن تقسيم الكسوة بالليزر إلى فئتين وفقًا لعمليات تغذية المسحوق المختلفة: طريقة المسحوق المسبق وطريقة تغذية المسحوق المتزامنة.آثار الطريقتين متشابهة.تتميز طريقة تغذية المسحوق المتزامنة بتحكم أوتوماتيكي سهل ، ومعدل امتصاص عالي لطاقة الليزر ، ولا توجد مسام داخلية ، خاصة الكسوة سيرميت ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من الأداء المضاد للتكسير لطبقة الكسوة ، بحيث يمكن أن تكون المرحلة الخزفية الصلبة مزايا التوحيد التوزيع في طبقة الكسوة.