عفنيعد اختيار المواد رابطًا مهمًا للغاية في عملية صنع القوالب بأكملها.
يحتاج اختيار مادة القالب إلى تلبية ثلاثة مبادئ.يلبي القالب متطلبات العمل مثل مقاومة التآكل والمتانة ، ويلبي القالب متطلبات العملية ، ويجب أن يلبي القالب قابلية التطبيق الاقتصادية.
(1) إنعفنيلبي متطلبات ظروف العمل
1. ارتداء المقاومة
عندما يتشوه الفراغ بالبلاستيك في تجويف القالب ، فإنه يتدفق وينزلق على طول سطح التجويف ، مما يتسبب في احتكاك شديد بين سطح التجويف والفراغ ، مما يؤدي إلى فشل القالب بسبب التآكل.لذلك ، تعد مقاومة التآكل للمادة من أهم خصائص القالب الأساسية.
الصلابة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل.بشكل عام ، كلما زادت صلابة أجزاء القالب ، قل مقدار التآكل وكانت مقاومة التآكل أفضل.بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط مقاومة التآكل أيضًا بنوع وكمية وشكل وحجم وتوزيع الكربيدات في المادة.
2. متانة قوية
معظم ظروف العملعفنسيئة للغاية ، وغالبًا ما يتحمل بعضها عبء تأثير كبير ، مما يؤدي إلى كسر هش.من أجل منع الكسر الهش المفاجئ لأجزاء القالب أثناء التشغيل ، يجب أن يتمتع القالب بقوة وصلابة عالية.
تعتمد صلابة القالب بشكل أساسي على محتوى الكربون وحجم الحبوب والحالة التنظيمية للمادة.
3. أداء كسر التعب
أثناء عملية عمل القالب ، غالبًا ما يحدث كسر التعب تحت تأثير الإجهاد الدوري على المدى الطويل.تشمل أشكاله كسر التعب ذو التأثير المتعدد ذو الطاقة الصغيرة ، وكسر إجهاد الشد ، وكسر إجهاد التلامس ، وكسر إجهاد الانحناء.
أداء كسر التعب منعفنيعتمد بشكل أساسي على قوتها وصلابة وصلابة ومحتوى الشوائب في المادة.
4. أداء درجة حرارة عالية
عندما تكون درجة حرارة عمل القالب أعلى ، تقل الصلابة والقوة ، مما يؤدي إلى تآكل مبكر للقالب أو تشوه وفشل البلاستيك.لذلك ، يجب أن تتمتع مادة القالب باستقرار عالي ضد التقسية لضمان أن القالب لديه صلابة وقوة عالية في درجة حرارة العمل.
5. مقاومة التعب للحرارة والبرودة
بعض القوالب تكون في حالة تسخين وتبريد متكرر أثناء عملية التشغيل ، مما يتسبب في تعرض سطح التجويف للتوتر والضغط والضغط ، مما يتسبب في تشقق السطح وتقشيره ، وزيادة الاحتكاك ، وإعاقة تشوه البلاستيك ، وتقليل دقة الأبعاد. ، مما أدى إلى فشل العفن.التعب الساخن والبارد هو أحد الأشكال الرئيسية لفشل العمل الساخن ، ويجب أن تتمتع هذه القوالب بمقاومة عالية للإجهاد من البرودة والحرارة.
6. مقاومة التآكل
عندما البعضقوالبمثل عمل القوالب البلاستيكية ، نظرًا لوجود الكلور والفلور وعناصر أخرى في البلاستيك ، تتحلل الغازات القوية المسببة للتآكل مثل HCI و HF بعد التسخين ، مما يؤدي إلى تآكل سطح تجويف القالب ، ويزيد من خشونة سطحه ، و يؤدي إلى تفاقم فشل التآكل.
(2) القالب يلبي متطلبات أداء العملية
يجب أن يمر تصنيع القوالب عمومًا بعدة عمليات مثل الكير والقطع والمعالجة الحرارية.من أجل ضمان جودة تصنيع القالب وتقليل تكلفة الإنتاج ، يجب أن تتمتع المادة بإمكانية التسامح والتشغيل الآلي والصلابة والصلابة والقابلية للطحن ؛يجب أن تحتوي أيضًا على أكسدة صغيرة وحساسية لإزالة الكربنة والتبريد.ميل التشوه والتصدع.
1. الغفران
تتميز بمقاومة منخفضة للتشكيل على الساخن ، ودونة جيدة ، ونطاق واسع لدرجة حرارة الطرق ، وميل منخفض للتكسير والتكسير البارد وترسيب كربيدات الشبكة.
2. تكنولوجيا التلدين
نطاق درجة حرارة التلدين الكروي واسع ، صلابة التلدين منخفضة ومدى التذبذب صغير ، ومعدل الكروي مرتفع.
3. المكننة
كمية القطع كبيرة ، وفقدان الأداة منخفض ، وخشونة السطح الآلية منخفضة.
4. حساسية الأكسدة وإزالة الكربنة
عند تسخينها في درجة حرارة عالية ، فإنها تتمتع بمقاومة أكسدة جيدة ، وبطء نزع الكربنة ، وعدم حساسية لوسط التسخين ، وميل صغير للتأليب.
5. الصلابة
لديها صلابة سطح موحدة وعالية بعد التبريد.
6. تصلب
بعد التبريد ، يمكن الحصول على طبقة صلبة عميقة ، والتي يمكن تقويتها باستخدام وسط تبريد خفيف.
7. تسقية تشوه تشقق الميل
إن تغيير حجم التبريد التقليدي صغير ، والشكل مشوه ، والتشوه طفيف ، وميل التشوه غير الطبيعي منخفض.التبريد التقليدي لديه حساسية منخفضة للتكسير وغير حساس لدرجة حرارة التبريد وشكل قطعة العمل.
8. طحن
الفقد النسبي لعجلة الطحن صغير ، وكمية الطحن المحددة بدون احتراق كبيرة ، وهي غير حساسة لجودة عجلة الطحن وظروف التبريد ، وليس من السهل التسبب في شقوق التآكل والطحن.
(3) القالب يلبي المتطلبات الاقتصادية
في اختيارعفنالمواد ، يجب النظر في مبدأ الاقتصاد لخفض تكاليف التصنيع قدر الإمكان.لذلك ، في إطار فرضية إرضاء الأداء ، اختر أولاً السعر الأقل ، إذا كان بإمكانك استخدام الفولاذ الكربوني ، فلن تحتاج إلى سبائك الصلب ، وإذا كان بإمكانك استخدام المواد المحلية ، فلن تحتاج إلى مواد مستوردة.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا مراعاة حالة الإنتاج والعرض في السوق عند اختيار المواد.يجب أن تكون درجات الصلب المختارة قليلة ومركزة قدر الإمكان وسهلة الشراء.