1- بلاستيك البولي إيثيلين (PE)
الكثافة النوعية: 0.94-0.96 جم/سم³
انكماش القالب: 1.5-3.6%
درجة حرارة التشكيل: 140-220 درجة مئوية
أداء المواد
مقاومة ممتازة للتآكل، وعزل كهربائي فائق (خاصةً عزل الترددات العالية)، وقابل للكلورة والتعديل بالإشعاع، ومتوفر مدعم بالألياف الزجاجية. يتميز البولي إيثيلين منخفض الضغط بنقطة انصهار عالية، وصلابة، ومتانة، وقوة، وامتصاص منخفض للماء، وخصائص كهربائية جيدة، ومقاومة للإشعاع. أما البولي إيثيلين عالي الضغط فيتميز بمرونة جيدة، واستطالة، وقوة تحمل للصدمات، ونفاذية عالية. بينما يتميز البولي إيثيلين ذو الوزن الجزيئي العالي جدًا بقوة تحمل عالية للصدمات، ومقاومة للإجهاد، ومقاومة للتآكل.
البولي إيثيلين منخفض الضغط مناسب لصنع الأجزاء المقاومة للتآكل والأجزاء العازلة؛ البولي إيثيلين عالي الضغط مناسب لصنع الأغشية، وما إلى ذلك؛ البولي إيثيلين فائق الوزن الجزيئي مناسب لصنع الأجزاء الممتصة للصدمات والمقاومة للتآكل وأجزاء النقل.
أداء التشكيل
١- مادة بلورية، امتصاصها للرطوبة منخفض، لا تحتاج إلى تجفيف كامل، تتميز بسيولة ممتازة، وتتأثر هذه السيولة بالضغط. يُعدّ الحقن عالي الضغط مناسبًا للقولبة، حيث يوفر درجة حرارة موحدة للمادة، وسرعة تعبئة عالية، وقدرة كافية على تحمل الضغط. لا يُنصح باستخدام البوابات المباشرة لتجنب الانكماش غير المتساوي وزيادة الإجهاد الداخلي. يجب الانتباه إلى اختيار موقع البوابة لمنع الانكماش والتشوه.
٢- يكون نطاق الانكماش وقيمته كبيرين، واتجاهه واضح، مما يجعله عرضة للتشوه والالتواء. لذا، يجب أن تكون سرعة التبريد بطيئة، وأن يحتوي القالب على تجاويف باردة ونظام تبريد.
3- يجب ألا تطول مدة التسخين، وإلا سيحدث تحلل واحتراق.
4- عندما تحتوي الأجزاء البلاستيكية اللينة على أخاديد جانبية ضحلة، يمكن إخراج القالب بالقوة.
5- قد يحدث تمزق في المادة المنصهرة، ويجب عدم ملامستها للمذيبات العضوية لمنع التشقق.
2- بلاستيك البولي كربونات (PC)
الكثافة النوعية: 1.18-1.20 جم/سم3
انكماش القالب: 0.5-0.8%
درجة حرارة التشكيل: 230-320 درجة مئوية
ظروف التجفيف: 110-120 درجة مئوية لمدة 8 ساعات
أداء المواد
قوة تحمل عالية للصدمات، وثبات أبعاد جيد، وعديم اللون وشفاف، وتلوين جيد، وعزل كهربائي جيد، ومقاومة للتآكل والتآكل، ولكن التشحيم الذاتي ضعيف، وميل للتشقق الناتج عن الإجهاد، وسهولة التحلل المائي في درجات الحرارة العالية، وضعف التوافق مع الراتنجات الأخرى.
وهو مناسب لصنع الأجزاء العازلة والشفافة الصغيرة للأجهزة والأجزاء المقاومة للصدمات.
أداء التشكيل
1. مادة غير متبلورة، تتميز بثبات حراري جيد، ونطاق واسع لدرجات حرارة التشكيل، وسيولة ضعيفة. امتصاصها للرطوبة منخفض، لكنها حساسة للماء، لذا يجب تجفيفها. انكماشها عند التشكيل ضئيل، مما يجعلها عرضة لتشقق المادة المنصهرة وتركيز الإجهاد، لذلك يجب التحكم بدقة في ظروف التشكيل، كما يجب تلدين الأجزاء البلاستيكية.
2- درجة انصهار عالية، لزوجة عالية، أكثر من 200 غرام من الأجزاء البلاستيكية، من المناسب استخدام فوهة تمديد من نوع التسخين.
3- سرعة التبريد السريعة، ونظام صب القوالب الخشن والقصير كمبدأ، يجب إعداد المواد الباردة جيدًا، ويجب أن تكون البوابة كبيرة، ويجب تسخين القالب.
٤- انخفاض درجة حرارة المادة بشكل كبير يؤدي إلى نقصها، وفقدان الأجزاء البلاستيكية لمعانها. أما ارتفاعها بشكل كبير فيؤدي إلى زيادة تدفق المادة من الحواف، وظهور فقاعات على الأجزاء البلاستيكية. عند انخفاض درجة حرارة القالب، يكون الانكماش والاستطالة ومقاومة الصدمات عالية، بينما تكون مقاومة الانحناء والضغط والشد منخفضة. وعندما تتجاوز درجة حرارة القالب ١٢٠ درجة مئوية، تبرد الأجزاء البلاستيكية ببطء، مما يجعلها عرضة للتشوه والالتصاق بالقالب.
3- بلاستيك ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)
الكثافة النوعية: 1.05 جم/سم3
انكماش القالب: 0.4-0.7%
درجة حرارة التشكيل: 200-240 درجة مئوية
ظروف التجفيف: 80-90 درجة مئوية لمدة ساعتين
أداء المواد
1- أداء عام أفضل، قوة تحمل أعلى للصدمات، استقرار كيميائي، خصائص كهربائية جيدة.
2- اندماج جيد مع الزجاج العضوي 372، مصنوع من أجزاء بلاستيكية ثنائية اللون، ويمكن طلاء السطح بالكروم أو معالجته بالطلاء بالرش.
3- هناك مستويات عالية من التأثير، ومقاومة عالية للحرارة، ومقاومة للهب، ومحسّنة، وشفافة، وغيرها.
4- السيولة أسوأ قليلاً من HIPS، وأفضل من PMMA و PC وما إلى ذلك، مرونة جيدة.
مناسب لصنع الأجزاء الميكانيكية العامة، والأجزاء المقاومة للتآكل، وأجزاء النقل، وأجزاء الاتصالات.
أداء التشكيل
1- مادة غير متبلورة، ذات سيولة متوسطة، وامتصاص للرطوبة، يجب تجفيفها تمامًا، أما متطلبات سطح الأجزاء البلاستيكية اللامعة فيجب أن تكون تجفيفًا مسبقًا لفترة طويلة عند درجة حرارة 80-90 درجة مئوية لمدة 3 ساعات.
٢- يُنصح باستخدام درجة حرارة عالية للمادة والقالب، ولكن ارتفاع درجة حرارة المادة بشكل مفرط قد يؤدي إلى تحللها. بالنسبة للأجزاء البلاستيكية عالية الدقة، يجب أن تتراوح درجة حرارة القالب بين ٥٠ و٦٠ درجة مئوية، أما بالنسبة للأجزاء البلاستيكية المقاومة للحرارة ذات اللمعان العالي، فيجب أن تتراوح درجة حرارة القالب بين ٦٠ و٨٠ درجة مئوية.
3- إذا كنت ترغب في حل مشكلة انحشار الماء، فأنت بحاجة إلى تحسين سيولة المادة، أو رفع درجة حرارة المادة، أو رفع درجة حرارة القالب، أو تغيير مستوى الماء، وغيرها من الطرق.
4، مثل تشكيل مواد مقاومة للحرارة أو مثبطة للهب، سيظل سطح القالب بعد 3-7 أيام من الإنتاج متحللاً بلاستيكياً، مما يؤدي إلى سطح القالب لامعاً، ويحتاج القالب إلى التنظيف في الوقت المناسب، بينما يحتاج سطح القالب إلى زيادة موضع العادم.
4- بلاستيك PP (البولي بروبيلين)
الكثافة النوعية: 0.9-0.91 جم/سم3
انكماش القالب: 1.0-2.5%
درجة حرارة التشكيل: 160-220 درجة مئوية
ظروف التجفيف: —
خصائص المواد
يتميز البولي إيثيلين منخفض الضغط بكثافة منخفضة، وقوة، وصلابة، ومقاومة للحرارة أفضل من البولي إيثيلين منخفض الضغط، ويمكن استخدامه عند درجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية. كما يتميز بخصائص كهربائية جيدة وعزل عالي التردد لا يتأثر بالرطوبة، ولكنه يصبح هشًا عند درجات الحرارة المنخفضة، وغير مقاوم للعفن، ويتلف بسهولة مع مرور الوقت.
وهو مناسب لصنع الأجزاء الميكانيكية العامة، والأجزاء المقاومة للتآكل، والأجزاء العازلة.
أداء التشكيل
1- مادة بلورية، امتصاص الرطوبة ضئيل، سهلة الانصهار والتمزق، سهولة التحلل عند ملامستها للمعادن الساخنة لفترة طويلة.
2. سيولة جيدة، لكن نطاق الانكماش وقيمة الانكماش كبيران، مما يجعل من السهل حدوث الانكماش والانبعاج والتشوه.
3- يجب أن يكون نظام الصب ونظام التبريد سريعين لتبديد الحرارة، مع الحرص على التحكم في درجة حرارة القالب. يُلاحظ تأثير انخفاض درجة حرارة المادة بشكل واضح، خاصةً عند درجات الحرارة المنخفضة والضغط العالي. عندما تقل درجة حرارة القالب عن 50 درجة مئوية، لا تكون الأجزاء البلاستيكية ناعمة، مما يؤدي إلى ضعف الالتحام وظهور علامات، وعندما تتجاوز 90 درجة مئوية، يسهل حدوث التواء وتشوه.
4- يجب أن يكون سمك الجدار البلاستيكي موحدًا، وتجنب نقص الغراء والزوايا الحادة، لمنع تركيز الإجهاد.
الكثافة النوعية: 1.05 جم/سم3
انكماش القالب: 0.6-0.8%
درجة حرارة التشكيل: 170-250 درجة مئوية
ظروف التجفيف: —
أداء المواد
يتميز هذا المنتج بعزل كهربائي ممتاز (خاصةً عزل الترددات العالية)، وهو عديم اللون وشفاف، ويحتل معدل نفاذية الضوء المرتبة الثانية بعد الزجاج العضوي، كما أنه مقاوم للتلوين والماء، ويتمتع بثبات كيميائي جيد. يتمتع بقوة عامة، ولكنه هش، وعرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد، وغير مقاوم للبنزين والبنزين والمذيبات العضوية الأخرى.
وهو مناسب لصنع الأجزاء العازلة والشفافة، والأجزاء الزخرفية، وأجزاء الأدوات الكيميائية والبصرية.
تشكيل الأداء
1- مادة غير متبلورة، ذات امتصاص منخفض للرطوبة، لا تحتاج إلى تجفيف كامل، لا تتحلل بسهولة، ولكن معامل تمددها الحراري كبير، مما يؤدي إلى توليد إجهاد داخلي بسهولة. تتميز بسيولة جيدة، وهي مناسبة للتشكيل باستخدام آلات الحقن اللولبية أو المكبسية.
٢- تُعدّ درجات حرارة المواد العالية، ودرجات حرارة القوالب العالية، وضغط الحقن المنخفض مناسبة. كما أن إطالة مدة الحقن مفيدة لتقليل الإجهاد الداخلي ومنع الانكماش والتشوه.
3. متوفر بأشكال مختلفة للبوابة، مع وصلة قوسية بلاستيكية، وذلك لتجنب تلف الأجزاء البلاستيكية عند تركيب البوابة. يجب أن يكون ميل فك القالب كبيرًا، وأن يكون الإخراج متساويًا، وأن يكون سمك جدار الجزء البلاستيكي متساويًا. يُفضل عدم استخدام حشوات، وفي حال استخدامها، يجب تسخينها مسبقًا.
تاريخ النشر: 12 أغسطس 2022