قالب البلاستيك هو اختصار لقالب مُدمج يُستخدم في عمليات التشكيل بالضغط، والتشكيل بالبثق، والحقن، والتشكيل بالنفخ، والتشكيل بالرغوة المنخفضة. تُمكّن التغييرات المُنسقة بين القوالب المحدبة والمقعرة ونظام التشكيل المُساعد من معالجة سلسلة من الأجزاء البلاستيكية بأشكال وأحجام مُختلفة. تُعتبر قوالب البلاستيك أساس الصناعة، وتتضمن المنتجات الجديدة حاليًا استخدام البلاستيك.

يتضمن بشكل أساسي قالبًا أنثويًا ذو تجويف متغير يتكون من قالب أنثوي مدمج مع ركيزة، ومكون قالب أنثوي، وقالب أنثوي مدمج مع ورق مقوى، وقالب محدب مدمج مع ركيزة، ومكون قالب محدب، وقالب ذكري مدمج مع ورق مقوى، ومكون قطع تجويف، ومثقب ذو لب متغير يتكون من ألواح مركبة مقطوعة جانبيًا.
من أجل تحسين أداء المواد البلاستيكية، يجب إضافة مواد مساعدة مختلفة، مثل الحشوات، والملدنات، ومواد التشحيم، والمثبتات، والملونات، وما إلى ذلك، إلى البوليمر ليصبح بلاستيكًا ذا أداء جيد.

١. يُعدّ الراتنج الصناعي المكوّن الأهم في صناعة البلاستيك، وتتراوح نسبته فيه عادةً بين ٤٠٪ و١٠٠٪. ونظرًا لارتفاع نسبته، ولأن طبيعة الراتنج غالبًا ما تحدد طبيعة البلاستيك، يخلط البعض بين الراتنج والبلاستيك. فعلى سبيل المثال، قد يخلط البعض بين راتنج كلوريد البولي فينيل وبلاستيك كلوريد البولي فينيل، وبين الراتنجات الفينولية والبلاستيك الفينولي. في الواقع، الراتنج والبلاستيك مفهومان مختلفان. فالراتنج بوليمر خام غير مُعالَج، يُستخدم ليس فقط في صناعة البلاستيك، بل أيضًا كمادة خام للطلاءات والمواد اللاصقة والألياف الصناعية. وبالإضافة إلى نسبة ضئيلة جدًا من البلاستيك تحتوي على ١٠٠٪ من الراتنج، فإن معظم أنواع البلاستيك تتطلب مواد أخرى إلى جانب المكوّن الرئيسي، وهو الراتنج.

٢. الحشو: يُطلق على الحشو أيضًا اسم "الحشو"، وهو مادة تُحسّن من قوة البلاستيك ومقاومته للحرارة، وتُقلّل من تكلفته. على سبيل المثال، تُؤدي إضافة مسحوق الخشب إلى راتنج الفينول إلى خفض التكلفة بشكل كبير، مما يجعل بلاستيك الفينول من أرخص أنواع البلاستيك، مع تحسين قوته الميكانيكية بشكل ملحوظ. يُمكن تقسيم الحشو إلى نوعين: حشو عضوي وحشو غير عضوي. يشمل النوع الأول دقيق الخشب، والخرق، والورق، وألياف الأقمشة المختلفة، بينما يشمل النوع الثاني الألياف الزجاجية، والتراب الدياتومي، والأسبستوس، والكربون الأسود.

3. الملدنات: تُحسّن الملدنات من مرونة البلاستيك وليونته، وتقلل من هشاشته، وتجعله أسهل في التشكيل والتصنيع. وهي عمومًا مركبات عضوية ذات درجة غليان عالية، قابلة للامتزاج مع الراتنج، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومستقرة في الضوء والحرارة. وتُعدّ إسترات الفثالات الأكثر شيوعًا. فعلى سبيل المثال، في إنتاج بلاستيك كلوريد البولي فينيل، يُمكن الحصول على بلاستيك كلوريد بولي فينيل لين بإضافة المزيد من الملدنات، بينما يُمكن الحصول على بلاستيك كلوريد بولي فينيل صلب بإضافة كمية قليلة أو معدومة من الملدنات (أقل من 10%).

4. المُثبِّت: لمنع تحلل الراتنج الصناعي وتلفه بفعل الضوء والحرارة أثناء التصنيع والاستخدام، ولإطالة عمره الافتراضي، يجب إضافة مُثبِّت إلى البلاستيك. ومن المُثبِّتات الشائعة الاستخدام راتنجات الستيرات والإيبوكسي.

٥. الملونات: تُضفي الملونات على البلاستيك ألوانًا زاهية وجميلة ومتنوعة. وتُستخدم عادةً الأصباغ العضوية والأصباغ غير العضوية كملونات.

٦- المُزَلِّق: يتمثل دور المُزَلِّق في منع التصاق البلاستيك بالقالب المعدني أثناء عملية التشكيل، وفي الوقت نفسه، يُضفي على سطح البلاستيك نعومةً وجمالاً. تشمل المُزَلِّقات الشائعة الاستخدام حمض الستياريك وأملاحه من الكالسيوم والمغنيسيوم. بالإضافة إلى هذه الإضافات، يُمكن إضافة مواد أخرى إلى البلاستيك، مثل مثبطات اللهب، وعوامل الرغوة، ومضادات الكهرباء الساكنة.