عملية إنتاج أغطية المصابيح المصنوعة من البولي كربونات

تُعدّ أغطية المصابيح من المنتجات الشائعة جدًا في حياتنا اليومية. وتُصنع أغطية المصابيح من مواد البولي كربونات، وتحديدًا من البولي كربونات المُشتتة أو البولي ميثيل ميثاكريلات. نُصنّع كلا النوعين من المواد. لدينا خبرة تزيد عن 17 عامًا في صناعة القوالب، ولدينا أكثر من 100 مشروع لإنتاج أغطية المصابيح. فيما يلي شرح لعملية إنتاج أغطية المصابيح.

1. تحليل الطلب والتصميم الرقمي

نمذجة الأداء البصري

محاكاة الضوء: استخدم LightTools أو Zemax OpticStudio لإنشاء نموذج مسار الضوء لضمان أن يكون نفاذية الضوء لغطاء المصباح ≥92٪ (خصائص مادة PC) وتجنب الوهج (UGR<19)؛

التحقق الهيكلي: استخدم طوبولوجيا ANSYS لتحسين سمك جدار القالب (التقليدي 1.5-3 مم)، مع تحقيق التوازن بين الوزن الخفيف ومقاومة الصدمات (قادر على تحمل تأثير كرة ساقطة وزنها 3 كجم).

تصميم ثلاثي الأبعاد للقوالب

استراتيجية الكتابة: بالنسبة للأسطح المعقدة (مثل أنماط فريسنل)، يتم اعتماد خطوط كتابة غير متماثلة، بالإضافة إلى آلية قضيب توصيل منزلق ثلاثي الأبعاد (تفاوت زاوي ±0.01 درجة)؛

التبريد المطابق: قنوات المياه المصنوعة من سبائك التيتانيوم المطبوعة ثلاثية الأبعاد (قطر 1.2-2 مم) تضمن أن يكون تذبذب درجة حرارة القالب ≤±1.5 درجة مئوية، مما يمنع تبييض مادة البولي كربونات بسبب الإجهاد.

2. التشغيل الدقيق ومعالجة الأسطح

التقنية الأساسية:

طحن تجويفي، آلة فائقة الدقة خماسية المحاور (GF Machining Solutions)، خشونة السطح Ra≤0.02 ميكرومتر

عملية حفر البنية المجهرية، ليزر الفيمتو ثانية + عملية الطباعة النانوية المركبة، عمق فريسنل 0.05 مم ± 0.003 مم

معالجة الأقطاب الكهربائية، تشكيل الأقطاب الجرافيتية بالتفريغ الكهربائي (فجوة التفريغ 0.03 مم)، زاوية الحافة R ≤ 0.1 مم

معالجة تقوية السطح

التلميع البصري: تلميع متعدد المراحل باستخدام الجبس الماسي (من W40 إلى W0.5)، بالإضافة إلى التلميع المغناطيسي الانسيابي (MRF) لإزالة التلف تحت السطح؛

طلاء مضاد للالتصاق: يقلل طلاء الكربون الشبيه بالماس (DLC) (بسماكة 2-3 ميكرومتر) من قوة فك القالب إلى أقل من 5 كيلو نيوتن ويطيل عمر القالب إلى 800000 قالب.

3. التحقق من تجربة القالب وتحسين الإنتاج الضخم

نافذة عملية قولبة الحقن

التحكم في درجة الحرارة: درجة حرارة البرميل 280-310 درجة مئوية (مؤشر انصهار البولي كربونات 18 جم/10 دقائق)، درجة حرارة القالب 90-110 درجة مئوية (لمنع خدوش المواد الباردة)؛

منحنى الضغط: تثبيت الضغط على ثلاث مراحل (60 ميجا باسكال → 45 ميجا باسكال → 30 ميجا باسكال)، معدل انكماش التعويض 0.6-0.8%.

تصحيح العيوب في حلقة مغلقة

تم تطوير خط اللحام، وموضع البوابة غير مناسب، مما يؤدي إلى تقارب تدفقات متعددة. اضبط توقيت إبرة صمام القناة الساخنة (خطأ ±5 مللي ثانية).

تشوه موضعي، انهيار البنية المجهرية للقالب أو تلميع غير متساوٍ، لحام إصلاح موضعي + تشكيل شعاع أيوني (مقدار التصحيح 0.005 مم)

في حالة حدوث تشققات ناتجة عن الإجهاد، أو عدم كفاية ميل فك القالب (<1 درجة) أو سرعة فك القالب السريعة جدًا، قم بزيادة عدد دبابيس فك القالب (1 لكل 100 سم²).

4. النقاط الرئيسية في إنتاج قوالب الحقن:

الأداء البصري والتصميم الهيكلي

نفاذية الضوء والتحكم في المسار البصري

البنية المجهرية للسطح: تصميم عدسة فريسنل النانوية (دقة العمق ±0.003 مم)، يتم تحقيقها من خلال عمليات الحفر بالليزر أو الطلاء الكهربائي، بزاوية تشتت الضوء ≤15 درجة وتجنب الوهج (يجب أن تكون قيمة UGR <16)؛

توحيد سُمك الجدار: تم اعتماد خوارزمية التحسين الطوبولوجي (ANSYS Discovery) لتحقيق التوازن بين نفاذية الضوء وشدته. يتراوح سُمك الجدار بين 1.2 و2.5 مم، ويتم التحكم في التفاوت ضمن نطاق ±0.05 مم. خطوط الفصل واستراتيجيات فك القالب

الفصل غير المتماثل: بالنسبة للأسطح المنحنية غير المنتظمة (مثل أغطية المصابيح ذات الشكل البتلي)، تُستخدم منزلقات ثلاثية الأبعاد وقضبان توصيل هيدروليكية لسحب القلب. زاوية إزاحة خط الفصل ≤ 0.5 درجة لضمان عدم وجود أي نتوءات.

ميل فك القالب: ميل السطح البصري ≥ 1.5 درجة، وميل السطح غير البصري ≥ 0.8 درجة. يستخدم نظام الإخراج دبابيس إخراج من سيراميك نتريد السيليكون (معامل الاحتكاك < 0.1).

التحسين التعاوني للمواد والعمليات

اختيار فولاذ القوالب

الفولاذ المصقول للغاية: يفضل استخدام S136 SUPREME (HRC 52-54) أو German Gritz 1.2085 ESR (مصقول كمرآة إلى Ra 0.008μm)؛

المعالجة المقاومة للتآكل: يتم طلاء السطح بطبقة من الكربون الشبيه بالماس (DLC) (بسمك 2-3 ميكرومتر)، والتي يمكنها مقاومة الغازات الحمضية الناتجة عن التحلل الحراري العالي لـ PC.

إذا كنت ترغب في تصميم غطاء مصباح كمبيوتر مماثل حسب الطلب، يمكنك التواصل معنا. سنعرض لك العديد من الأغطية التي صنعناها، مما يتيح لك الاطلاع على جودتنا وتجربة خدماتنا.