بلاستيك PS (البوليسترين)

الاسم الانكليزي: بوليسترين

الثقل النوعي: 1.05 جم / سم 3

معدل انكماش القوالب: 0.6-0.8٪

درجة حرارة الصب: 170-250 درجة مئوية

شروط التجفيف: -

صفة مميزة

الأداء الرئيسي

أ.الخصائص الميكانيكية: قوة عالية ، مقاومة التعب ، ثبات الأبعاد ، والزحف الصغير (تغييرات قليلة جدًا في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة) ؛
ب.مقاومة الشيخوخة الحرارية: يصل مؤشر درجة حرارة UL المحسن إلى 120 ~ 140 درجة مئوية (الشيخوخة الخارجية طويلة المدى جيدة جدًا أيضًا) ؛

ج.مقاومة المذيبات: لا تكسير إجهاد ؛

د.الاستقرار في الماء: سهل التحلل عند ملامسته للماء (توخ الحذر في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية) ؛

ه.الأداء الكهربائي:

1. أداء العزل: ممتاز (يمكنه الحفاظ على أداء كهربائي مستقر حتى في ظل الرطوبة ودرجة الحرارة العالية ، وهو مادة مثالية لتصنيع الأجزاء الإلكترونية والكهربائية) ؛

2. معامل العزل الكهربائي: 3.0-3.2 ؛

3. مقاومة القوس: 120 ثانية

F.قابلية معالجة القولبة: القولبة بالحقن أو التشكيل بالبثق بالمعدات العادية.نظرًا لسرعة التبلور والسيولة الجيدة ، تكون درجة حرارة القالب أيضًا أقل من درجة حرارة اللدائن الهندسية الأخرى.عند معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، لا يستغرق الأمر سوى بضع ثوانٍ ، ولا يستغرق الأمر سوى 40-60 ثانية للأجزاء الكبيرة.

طلب

أ.الأجهزة الإلكترونية: الموصلات ، وأجزاء التبديل ، والأجهزة المنزلية ، وأجزاء الملحقات ، والأغطية الكهربائية الصغيرة أو (مقاومة الحرارة ، ومقاومة اللهب ، والعزل الكهربائي ، وقابلية معالجة التشكيل) ؛

ب.جمل:

1. الأجزاء الخارجية: تشمل بشكل أساسي شبكات الزاوية ، وغطاء تنفيس المحرك ، وما إلى ذلك ؛

2. الأجزاء الداخلية: تشمل بشكل أساسي دعامات المنظار ، وأقواس الماسحات وصمامات نظام التحكم ؛

3. الأجزاء الكهربائية للسيارات: الأنابيب الملتوية بملف إشعال السيارة والموصلات الكهربائية المختلفة ، إلخ.

ج.المعدات الميكانيكية: عمود محرك الحزام لمسجل شريط الفيديو ، وغطاء الكمبيوتر الإلكتروني ، وغطاء المصباح الزئبقي ، وغطاء الحديد الكهربائي ، وأجزاء آلة الخبز وعدد كبير من التروس ، والكاميرات ، والأزرار ، وأغلفة الساعات الإلكترونية ، وأجزاء الكاميرا ( مع مقاومة الحرارة ومتطلبات مثبطات اللهب)

الترابط

وفقًا للاحتياجات المختلفة ، يمكنك اختيار المواد اللاصقة التالية:

1. G-955: مادة لاصقة مرنة مقاومة للصدمات بدرجة حرارة الغرفة ذات مكون واحد ، مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة ، ولكن سرعة الترابط بطيئة ، وعادة ما يستغرق الغراء يومًا واحدًا أو عدة أيام للمعالجة.

2. يمكن للمادة اللاصقة الفورية KD-833 أن تلتصق ببلاستيك PS بسرعة في بضع ثوانٍ أو عشرات الثواني ، لكن الطبقة اللاصقة صلبة وهشة ، وليست مقاومة للغطس في الماء الساخن فوق 60 درجة.

3. QN-505 ، غراء مكون من مركبين ، طبقة غراء ناعمة ، مناسبة للربط أو التركيب بمساحة كبيرة PS.لكن مقاومة درجات الحرارة العالية ضعيفة.

4. QN-906: غراء مكون من مركبين ، مقاومة درجات الحرارة العالية.

5. G-988: مبركن درجة حرارة الغرفة مكون واحد.بعد المعالجة ، يكون من المطاط الصناعي مع مادة لاصقة ممتازة مقاومة للماء والصدمات ومقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة.إذا كانت السماكة 1-2 مم ، فسوف يتم معالجتها بشكل أساسي خلال 5-6 ساعات ولها قوة معينة.يستغرق العلاج الكامل 24 ساعة على الأقل.مكون واحد ، لا حاجة للخلط ، فقط ضعه بعد البثق واتركه يقف بدون تسخين.

6. KD-5600: لاصق المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، ألواح وألواح PS الشفافة الملتصقة ، لا يمكن أن يحقق أي أثر أثر ، تحتاج إلى المعالجة بالضوء فوق البنفسجي.التأثير جميل بعد الالتصاق.لكن مقاومة درجات الحرارة العالية ضعيفة.

أداء المواد

عزل كهربائي ممتاز (خاصة العزل عالي التردد) ، عديم اللون وشفاف ، نفاذية الضوء تأتي في المرتبة الثانية بعد زجاج شبكي ، التلوين ، مقاومة الماء ، ثبات كيميائي جيد ، متوسط ​​القوة ، ولكنه هش ، من السهل أن يسبب هشاشة الإجهاد ، وعدم تحمل المذيبات العضوية مثل البنزين والبنزين.مناسبة لصنع الأجزاء العازلة الشفافة ، الأجزاء الزخرفية ، الأدوات الكيميائية ، الأدوات البصرية وأجزاء أخرى.

تشكيل الأداء

⒈ مادة غير متبلورة ، امتصاص رطوبة منخفض ، لا تحتاج إلى تجفيف كامل ، وليس من السهل تحللها ، لكن معامل التمدد الحراري كبير ، ومن السهل إنتاج إجهاد داخلي.لديها سيولة جيدة ويمكن تشكيلها بواسطة آلة الحقن اللولبية أو المكبس.

⒉ يُنصح باستخدام درجة حرارة عالية للمواد ، ودرجة حرارة عالية للقالب ، وضغط حقن منخفض.إن إطالة وقت الحقن مفيد لتقليل الضغط الداخلي ومنع الانكماش والتشوه.

⒊ يمكن استخدام أشكال مختلفة من البوابات ، ويتم توصيل البوابات بقوس الأجزاء البلاستيكية لتجنب تلف الأجزاء البلاستيكية عند إزالة البوابة.زاوية إزالة القوالب كبيرة والقذف موحد.سمك جدار الأجزاء البلاستيكية موحد ، ويفضل أن يكون بدون حشوات ، مثل بعض الإضافات يجب تسخينها مسبقًا.

استعمال

يستخدم PS على نطاق واسع في الصناعة البصرية بسبب نفاذية الضوء الجيدة.يمكن استخدامه لتصنيع الزجاج البصري والأدوات البصرية ، وكذلك الألوان الشفافة أو الزاهية ، مثل أغطية المصابيح ، وأجهزة الإضاءة ، وما إلى ذلك. يمكن أن تنتج PS أيضًا العديد من المكونات والأدوات الكهربائية التي تعمل في بيئة عالية التردد.نظرًا لأن بلاستيك PS مادة سطحية يصعب خاملها ، فمن الضروري استخدام غراء PS احترافي للربط في الصناعة.

استخدام PS وحده كمنتج له هشاشة عالية.يمكن أن تؤدي إضافة كمية صغيرة من المواد الأخرى إلى PS ، مثل البوتادين ، إلى تقليل الهشاشة وتحسين صلابة الصدمات بشكل كبير.يسمى هذا البلاستيك المقاوم للصدمات PS ، وقد تم تحسين خصائصه الميكانيكية بشكل كبير.العديد من الأجزاء والمكونات الميكانيكية ذات الأداء الممتاز مصنوعة من البلاستيك.