بلاستيك PS (البوليسترين)

الاسم الإنجليزي: البوليسترين

الكثافة النوعية: 1.05 جم/سم³

معدل انكماش القالب: 0.6-0.8%

درجة حرارة التشكيل: 170-250 درجة مئوية

ظروف التجفيف: —

خاصية

العرض الرئيسي

أ. الخصائص الميكانيكية: قوة عالية، مقاومة للإجهاد، استقرار الأبعاد، وزحف صغير (تغيرات قليلة جدًا في ظل ظروف درجات الحرارة العالية)؛
ب. مقاومة التقادم الحراري: يصل مؤشر درجة حرارة UL المحسن إلى 120 ~ 140 درجة مئوية (كما أن التقادم الخارجي على المدى الطويل جيد جدًا)؛

ج. مقاومة المذيبات: لا يوجد تشقق ناتج عن الإجهاد؛

د. الثبات في الماء: سهل التحلل عند ملامسته للماء (توخ الحذر في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية)؛

هـ. الأداء الكهربائي:

1. أداء العزل: ممتاز (يمكنه الحفاظ على أداء كهربائي مستقر حتى في ظل الرطوبة ودرجة الحرارة العالية، وهو مادة مثالية لتصنيع الأجزاء الإلكترونية والكهربائية)؛

2. معامل العزل الكهربائي: 3.0-3.2؛

3. مقاومة القوس الكهربائي: 120 ثانية

و. سهولة التشكيل: يمكن تشكيلها بالحقن أو بالبثق باستخدام المعدات العادية. وبفضل سرعة التبلور العالية وسيولتها الجيدة، تكون درجة حرارة القالب أقل من درجة حرارة أنواع البلاستيك الهندسي الأخرى. عند تشكيل الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، لا يستغرق الأمر سوى بضع ثوانٍ، بينما يستغرق تشكيل الأجزاء الكبيرة من 40 إلى 60 ثانية فقط.

طلب

أ. الأجهزة الإلكترونية: الموصلات، أجزاء المفاتيح، الأجهزة المنزلية، الأجزاء الملحقة، الأغطية الكهربائية الصغيرة أو (مقاومة الحرارة، مقاومة اللهب، العزل الكهربائي، قابلية التشكيل)؛

ب. سيارة:

1. الأجزاء الخارجية: تشمل بشكل أساسي شبكات الزوايا، وغطاء فتحة تهوية المحرك، وما إلى ذلك؛

2. الأجزاء الداخلية: تشمل بشكل أساسي دعامات المنظار الداخلي، وأقواس الماسحة، وصمامات نظام التحكم؛

3. قطع غيار السيارات الكهربائية: أنابيب ملف الإشعال الملتوية للسيارات وموصلات كهربائية متنوعة، إلخ.

ج. المعدات الميكانيكية: عمود نقل الحركة بالحزام لجهاز تسجيل الفيديو، غطاء الكمبيوتر الإلكتروني، غطاء مصباح الزئبق، غطاء المكواة الكهربائية، أجزاء آلة الخبز وعدد كبير من التروس، الكامات، الأزرار، علب الساعات الإلكترونية، أجزاء الكاميرا (مع متطلبات مقاومة الحرارة ومقاومة اللهب).

الترابط

يمكنك اختيار المواد اللاصقة التالية وفقًا للاحتياجات المختلفة:

1. G-955: مادة لاصقة مرنة ناعمة مقاومة للصدمات، مكونة من عنصر واحد، تتصلب في درجة حرارة الغرفة، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، ولكن سرعة الترابط بطيئة، وعادة ما يستغرق اللاصق يومًا واحدًا أو عدة أيام حتى يتصلب.

2. يمكن للمادة اللاصقة الفورية KD-833 أن تلصق بلاستيك PS بسرعة في غضون ثوانٍ قليلة أو عشرات الثواني، لكن طبقة المادة اللاصقة صلبة وهشة، وهي غير مقاومة للغمر في الماء الساخن فوق 60 درجة.

3. QN-505، غراء ثنائي المكونات، طبقة غراء ناعمة، مناسب لربط أو دمج مساحات كبيرة من البوليسترين. لكن مقاومته للحرارة العالية ضعيفة.

4. QN-906: غراء ثنائي المكونات، مقاوم لدرجات الحرارة العالية.

٥. G-988: مادة مُفلكنة أحادية المكون، تتصلب في درجة حرارة الغرفة. بعد التصلب، تُصبح مادة مطاطية ذات خصائص ممتازة في مقاومة الماء والصدمات، ومقاومة عالية للحرارة والبرودة. إذا كان سمكها ١-٢ مم، فإنها تتصلب في غضون ٥-٦ ساعات تقريبًا، وتكتسب قوة معينة. يستغرق تصلبها الكامل ٢٤ ساعة على الأقل. أحادية المكون، لا تحتاج إلى خلط، فقط تُطبق بعد البثق وتُترك دون تسخين.

6. KD-5600: لاصق معالج بالأشعة فوق البنفسجية، يُستخدم لربط ألواح وصفائح البوليسترين الشفافة، ويُمكنه تحقيق تأثير غير مرئي، ويتطلب معالجته بالأشعة فوق البنفسجية. يكون التأثير جميلاً بعد اللصق، لكن مقاومته للحرارة العالية ضعيفة.

أداء المواد

عزل كهربائي ممتاز (خاصةً عزل الترددات العالية)، عديم اللون وشفاف، نفاذية الضوء فيه لا تقل إلا عن البلكسي جلاس، مقاوم للتلوين والماء، يتمتع بثبات كيميائي جيد، قوة متوسطة، ولكنه هش، سهل الكسر تحت الضغط، ولا يتحمل المذيبات العضوية مثل البنزين والبنزين. مناسب لصنع الأجزاء الشفافة العازلة، والأجزاء الزخرفية، والأجهزة الكيميائية، والأجهزة البصرية، وغيرها.

تشكيل الأداء

مادة غير متبلورة، ذات امتصاص منخفض للرطوبة، لا تحتاج إلى تجفيف كامل، ولا تتحلل بسهولة، ولكن معامل تمددها الحراري كبير، مما يجعلها عرضة للإجهاد الداخلي. تتميز بسيولة جيدة ويمكن تشكيلها باستخدام آلة حقن لولبية أو مكبسية.

يُنصح باستخدام درجة حرارة عالية للمادة، ودرجة حرارة عالية للقالب، وضغط حقن منخفض. كما أن إطالة مدة الحقن تُسهم في تقليل الإجهاد الداخلي ومنع الانكماش والتشوه.

يمكن استخدام أشكال مختلفة من البوابات، وتُوصل هذه البوابات بقوس الأجزاء البلاستيكية لتجنب تلفها عند إزالة البوابة. زاوية فك القالب كبيرة، والإخراج منتظم. سُمك جدار الأجزاء البلاستيكية موحد، ويُفضل أن تكون بدون حشوات، مع ضرورة تسخين بعض الحشوات مسبقًا.

يستخدم

يُستخدم البوليسترين على نطاق واسع في صناعة البصريات نظرًا لنفاذيته العالية للضوء. ويمكن استخدامه في تصنيع الزجاج البصري والأجهزة البصرية، بالإضافة إلى الألوان الشفافة أو الزاهية، مثل أغطية المصابيح وأجهزة الإضاءة وغيرها. كما يُستخدم البوليسترين في إنتاج العديد من المكونات والأجهزة الكهربائية التي تعمل في بيئات عالية التردد. ونظرًا لصعوبة تحويل سطح البوليسترين إلى مادة خاملة، فمن الضروري استخدام غراء متخصص خاص به لربط المواد في هذه الصناعة.

يتميز استخدام البوليسترين وحده بهشاشة عالية. ويمكن تقليل هذه الهشاشة بشكل ملحوظ وتحسين مقاومة الصدمات بإضافة كمية قليلة من مواد أخرى، مثل البيوتادين. يُطلق على هذا النوع من البلاستيك اسم البوليسترين المقاوم للصدمات، وتتحسن خصائصه الميكانيكية بشكل كبير. تُصنع العديد من الأجزاء والمكونات الميكانيكية ذات الأداء الممتاز من البلاستيك.