1.PC/ABS

مجالات التطبيق النموذجية: أغلفة أجهزة الكمبيوتر وآلات الأعمال، والمعدات الكهربائية، وآلات الحدائق والمروج، وقطع غيار السيارات، ولوحات القيادة، والديكورات الداخلية، وأغطية العجلات.

ظروف عملية التشكيل بالحقن.
المعالجة بالتجفيف: تُعدّ المعالجة بالتجفيف قبل التصنيع ضرورية. يجب ألا تتجاوز نسبة الرطوبة 0.04%. تتراوح ظروف التجفيف الموصى بها بين 90 و110 درجة مئوية، ولمدة تتراوح بين ساعتين وأربع ساعات.
درجة الانصهار: 230-300 درجة مئوية.
درجة حرارة القالب: 50-100 درجة مئوية.
ضغط الحقن: يعتمد على الجزء البلاستيكي.
سرعة الحقن: بأعلى سرعة ممكنة.
الخواص الكيميائية والفيزيائية: يتميز مركب PC/ABS بخصائص كل من PC وABS. فعلى سبيل المثال، يجمع بين سهولة معالجة ABS والخواص الميكانيكية الممتازة والاستقرار الحراري لـ PC. وتؤثر نسبة كل منهما على الاستقرار الحراري لمادة PC/ABS. كما يتميز هذا المركب الهجين بخصائص انسيابية ممتازة.

2.PC/PBT
التطبيقات النموذجية: علب التروس، ومصدات السيارات، والمنتجات التي تتطلب مقاومة كيميائية ومقاومة للتآكل، واستقرار حراري، ومقاومة للصدمات، واستقرار هندسي.
ظروف عملية التشكيل بالحقن.
المعالجة بالتجفيف: 110~135 درجة مئوية، يوصى بالمعالجة بالتجفيف لمدة 4 ساعات تقريبًا.
درجة الانصهار: 235-300 درجة مئوية.
درجة حرارة القالب: 37-93 درجة مئوية.
الخصائص الكيميائية والفيزيائية: يتمتع PC/PBT بخصائص مشتركة لكل من PC و PBT، مثل المتانة العالية والاستقرار الهندسي لـ PC والاستقرار الكيميائي والاستقرار الحراري وخصائص التشحيم لـ PBT.

3.PE-HD

الاستخدامات النموذجية: حاويات الثلاجة، حاويات التخزين، أدوات المطبخ المنزلية، أغطية الإغلاق، إلخ.

ظروف عملية التشكيل بالحقن.
التجفيف: لا حاجة للتجفيف إذا تم التخزين بشكل صحيح.
درجة الانصهار: من 220 إلى 260 درجة مئوية. بالنسبة للمواد ذات الجزيئات الأكبر، يتراوح نطاق درجة الانصهار الموصى به بين 200 و 250 درجة مئوية.
درجة حرارة القالب: 50-95 درجة مئوية. يُنصح باستخدام درجة حرارة أعلى للقالب مع سماكات جدران أقل من 6 مم، ودرجة حرارة أقل مع سماكات جدران أكبر من 6 مم. يجب أن تكون درجة حرارة تبريد الأجزاء البلاستيكية موحدة لتقليل تفاوت الانكماش. وللحصول على زمن دورة مثالي، يجب ألا يقل قطر تجويف التبريد عن 8 مم، وأن تكون المسافة من سطح القالب في حدود 1.3d (حيث "d" هو قطر تجويف التبريد).
ضغط الحقن: من 700 إلى 1050 بار.
سرعة الحقن: يُنصح باستخدام الحقن عالي السرعة. قنوات التغذية والبوابات: يجب أن يتراوح قطر قناة التغذية بين 4 و7.5 مم، وأن يكون طولها أقصر ما يمكن. يمكن استخدام أنواع مختلفة من البوابات، ويجب ألا يتجاوز طول البوابة 0.75 مم. وهي مناسبة بشكل خاص لاستخدام قوالب التغذية الساخنة.
الخواص الكيميائية والفيزيائية: تتميز مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (PE-HD) بدرجة تبلور عالية، مما ينتج عنه كثافة عالية، وقوة شد عالية، ودرجة حرارة تشوه عالية، ولزوجة عالية، وثبات كيميائي ممتاز. كما تتميز بمقاومة نفاذية أعلى من مادة البولي إيثيلين منخفض الكثافة (PE-LD)، ولكنها أقل مقاومة للصدمات. وتعتمد خواص البولي إيثيلين عالي الكثافة (PE-HD) بشكل أساسي على الكثافة وتوزيع الوزن الجزيئي. يتميز توزيع الوزن الجزيئي لمادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (PE-HD) المناسبة للقولبة بالحقن بضيقه الشديد. يُصنف البولي إيثيلين عالي الكثافة (PE-HD) ذو الكثافة من 0.91 إلى 0.925 جم/سم³ ضمن النوع الأول، وذو الكثافة من 0.926 إلى 0.94 جم/سم³ ضمن النوع الثاني، وذو الكثافة من 0.94 إلى 0.965 جم/سم³ ضمن النوع الثالث. تتميز هذه المادة بخصائص انسيابية جيدة، حيث يتراوح معدل تدفق الذوبان (MFR) بين 0.1 و28. كلما زاد الوزن الجزيئي، تراجعت خصائص انسيابية PH-LD، ولكنها تحسنت مقاومتها للصدمات. أما PE-LD فهي مادة شبه بلورية ذات انكماش عالٍ بعد التشكيل، يتراوح بين 1.5% و4%. بينما يُعد PE-HD عرضةً للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي. يذوب PE-HD بسهولة في المذيبات الهيدروكربونية عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية، إلا أن مقاومته للذوبان أفضل نوعًا ما من مقاومة PE-LD.

4.PE-LD
التجفيف: غير مطلوب عموماً
درجة الانصهار: 180-280 درجة مئوية
درجة حرارة القالب: 20～40 درجة مئوية. لتحقيق تبريد موحد وإزالة حرارة أكثر اقتصادية، يوصى بأن يكون قطر تجويف التبريد 8 مم على الأقل، وألا تتجاوز المسافة من تجويف التبريد إلى سطح القالب 1.5 ضعف قطر تجويف التبريد.
ضغط الحقن: يصل إلى 1500 بار.
ضغط التثبيت: يصل إلى 750 بار.
سرعة الحقن: يوصى بسرعة حقن عالية.
القنوات والبوابات: يمكن استخدام أنواع مختلفة من القنوات والبوابات، ويُعد البولي إيثيلين مناسبًا بشكل خاص للاستخدام مع قوالب القنوات الساخنة.
الخواص الكيميائية والفيزيائية: تتراوح كثافة مادة البولي إيثيلين منخفض الكثافة (PE-LD) للاستخدام التجاري بين 0.91 و0.94 غ/سم³. يتميز البولي إيثيلين منخفض الكثافة بنفاذيته للغاز وبخار الماء. معامل التمدد الحراري العالي للبولي إيثيلين منخفض الكثافة يجعله غير مناسب لتصنيع المنتجات للاستخدام طويل الأمد. إذا كانت كثافة البولي إيثيلين منخفض الكثافة تتراوح بين 0.91 و0.925 غ/سم³، فإن معدل انكماشه يتراوح بين 2% و5%؛ أما إذا كانت الكثافة تتراوح بين 0.926 و0.94 غ/سم³، فإن معدل انكماشه يتراوح بين 1.5% و4%. يعتمد الانكماش الفعلي أيضًا على معايير عملية قولبة الحقن. يُقاوم البولي إيثيلين منخفض الكثافة العديد من المذيبات في درجة حرارة الغرفة، ولكن المذيبات العطرية والهيدروكربونية المكلورة قد تُسبب انتفاخه. ومثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (PE-HD)، فإن البولي إيثيلين منخفض الكثافة عُرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد البيئي.